判断漆雾凝聚剂（通常包括A剂破乳剂和B剂絮凝剂）是否需要调整用量，关键在于观察喷漆循环水系统的运行状态、漆渣形态、水质指标及后续处理效果。用量不足或过量都会影响系统效率。以下是系统化的判断方法和调整依据：

一、通过漆渣状态判断

二、通过循环水水质变化判断

pH值异常

多数漆雾凝聚剂在 pH 7–9 效果较佳。若pH < 6 或 > 10，可能影响A剂破乳效果，需先调节pH再评估药剂用量。

浊度持续升高

表明漆雾未有效去除，大量有机物残留在水中，说明凝聚剂整体投加不足或失效。

水体发臭、发黑

漆渣长期未清除+药剂不足 → 微生物厌氧分解 → 需立即清理并加大A/B剂投加。

三、通过设备运行状况判断

水泵堵塞、喷嘴结垢：漆雾未凝聚，粘性漆粒沉积 → 增加A剂。

刮渣机负荷大但捞渣少：絮体太小或太碎 → 增加B剂（高分子量阴离子PAM）。

循环水更换频率加快：系统失稳，药剂效能下降 → 需重新校准投加量。

四、通过实验室小试定量验证

这是较好的调整方法：

取现场循环水样500 mL；

按现有比例加入A剂（如10 ppm），快速搅拌1分钟；

再加入B剂（如2 ppm），慢速搅拌3分钟；

静置5–10分钟，观察：

絮体形成速度与大小

上清液透明度

漆渣沉降/上浮性能

调整原则：

上清液仍浑浊 → 增加A剂；

有絮体但细小 → 增加B剂；

水面有油膜或泡沫 → 减少A剂；

絮体迅速沉降且上清液清澈 → 当前用量合适。

五、其他辅助判断指标

六、特殊情况需调整用量

更换油漆类型（如水性漆改油性漆）：需重新测试，因树脂成分不同；

喷漆量突增（如旺季生产）：应同比例增加药剂投加；

水温过低（<10℃）：分子运动减慢，可适当提高B剂用量；

使用回用水或高硬度水：钙镁离子可能影响效果，需调整A剂类型或剂量。