漆雾凝聚剂（也称油漆絮凝剂、除漆剂）在喷漆房水帘/水旋式废气处理系统中起着关键作用，其功能是消除漆雾粘性、促进漆渣凝聚上浮并保持循环水清洁。正确使用漆雾凝聚剂不仅能提升漆雾处理效率，还会改善和维持循环水系统的整体性能。以下是其对循环水性能的具体影响：

一、正面影响

1. 降低水体粘度，防止堵塞

喷漆过程中，大量带粘性的漆雾落入水中，若不处理会形成“漆泥”，附着在管道、水泵、喷嘴和水帘板上。

漆雾凝聚剂中的 A剂（破粘剂）能迅速破坏油漆树脂的表面张力和粘性，使漆雾失去粘附能力，从而防止设备结垢与堵塞，保障水流畅通。

2. 促进漆渣快速上浮，便于清除

B剂（絮凝剂）通过电中和与桥联作用，将失粘的微小漆粒聚集成大而密实的絮团，快速上浮至水面形成浮渣。

这样可实现机械刮渣或人工打捞，有效移除污染物，避免漆渣沉积在池底形成淤泥。

3. 延长循环水使用寿命

未处理的漆雾会在水中持续累积，导致水质恶化、发臭、滋生细菌。

使用凝聚剂后，水中悬浮物大幅减少和浊度下降，循环水可连续使用数周甚至数月无需更换，节水节本。

4. 抑制异味与微生物滋生

漆渣沉积易造成厌氧环境，产生硫化氢等恶臭气体。

清洁的循环水含氧量高、有机负荷低，有效抑制厌氧菌繁殖，减少异味，改善车间环境。

二、不当使用时的负面影响

1. 药剂过量导致水质浑浊

B剂（多为高分子絮凝剂，如聚丙烯酰胺）投加过多，可能因“再稳”现象使细小颗粒重新分散，水体反而变浑浊，影响透明度和处理效果。

2. 残留物积累影响后续处理

长期使用不合适的凝聚剂，可能引入过多无机盐或难降解有机物，增加循环水TDS（总溶解固体），对排放或回用造成压力。

3. PH失衡

某些A剂呈强酸性或强碱性，若未根据水质调整投加量，可能导致循环水PH偏离合适范围，影响漆雾处理效率。

三、总结

漆雾凝聚剂对循环水性能的影响总体是高度积极的：

它是维持喷漆废水系统高效、稳定、低成本运行的水处理化学品。

正确使用可实现“清水循环、漆渣分离、设备保护”的目标。

但需注意：药剂不是万能的，其效果高度依赖于科学选型、合理投加和系统管理。只有将凝聚剂作为整体水处理策略的一部分，才能真正发挥其对循环水性能的作用。