喷涂过程中产生的水性漆漆雾若未经有效处理，会导致循环水水质恶化、设备堵塞等问题。水性漆漆雾凝聚剂作为常用的水处理方案，通过科学的作用原理与规范的实操流程，能实现漆雾的分离与循环水净化，以下将详细阐述其原理与实操要点。

一、水性漆漆雾凝聚剂作用原理

水性漆漆雾凝聚剂通常由 A 剂和 B 剂两种成分组成，二者协同作用，完成对漆雾的破粘、絮凝与沉淀。

（一）A 剂：破粘分解

A剂的核心作用是破坏漆雾颗粒的稳定性。水性漆中的树脂、颜料等成分以稳定的悬浮状态分散在水中，A剂通过降低漆雾颗粒表面张力，渗透至颗粒内部，打断其分子链结构，消除漆雾的粘性。例如，在汽车涂装车间的水性漆喷涂过程中，A剂快速渗透到水性丙烯酸树脂漆雾中，使其失去粘性，避免漆雾在循环水中形成粘稠状物质，为后续处理奠定基础。

（二）B 剂：絮凝沉淀

B剂在A剂破粘的基础上，B 剂通过吸附架桥和电荷中和作用，将分解后的微小漆雾颗粒连接聚集，形成体积较大、密度较高的絮体。以某家具制造企业为例，经过 A 剂处理后的漆雾颗粒，在 B 剂的作用下凝聚成团，实现漆渣与循环水的分离，使水质得到净化。

二、水性漆漆雾凝聚剂实操流程

（一）前期准备工作

处理前可对循环水的 PH 值进行检测与调节，将其控制在 8 - 10 的弱碱性范围内。可通过添加氢氧化钠或碳酸钠溶液提升 PH 值，使用 PH 测试仪实时监测，保证水质条件适宜。

（二）精准投加 A 剂

A 剂需投加在循环水泵的吸水口处，利用水泵的吸力和水流的冲击力，使 A 剂与漆雾充分混合。投加量需根据循环水流量、漆雾浓度等因素确定。初次使用时，可通过小试确定合适的投加量，并在实际运行中根据漆雾浓度波动进行微调。

（三）巧妙投加 B 剂

B 剂应在循环水泵的出水口投加，此时经过 A 剂处理的漆雾已完成破粘，B 剂能及时与分解后的漆雾颗粒发生絮凝反应。B 剂的投加量通常与A剂相同，但也会有所区别，所以同样需通过小试和实际运行观察进行微调。投加时需注意控制投加速度，避免因过快导致絮凝不均匀。

（四）持续观察与调整

在处理过程中，需持续观察循环水水质变化、漆渣上浮与沉淀效果。若发现漆渣上浮不完全或水质浑浊，可能是药剂投加量不足或比例失调，需及时调整；同时，定期检查循环水泵、管道等设备的运行状态，防止因漆渣堵塞影响处理效果。

三、常见问题与解决方法

在使用水性漆漆雾凝聚剂过程中，可能会遇到漆渣上浮不完全、水池表面产生大量气泡、处理后的漆渣仍有粘性等问题。针对漆渣上浮不完全，可适当增加 B 剂投加量；水池气泡过多时，可加入适量消泡剂；若漆渣仍有粘性，需重新检测 A 剂的破粘效果，调整 A 剂的投加量或循环水的PH 值。

通过深入理解水性漆漆雾凝聚剂的作用原理，并严格按照规范的实操流程进行操作，可有效实现水性漆漆雾的处理，不仅保障工业涂装生产的正常运行，还能降低企业废水处理成本。

上述内容涵盖了水性漆漆雾凝聚剂从原理到实操的关键内容。若你觉得某些部分需要补充细节，或有其他修改需求，欢迎随时告知。